重组竹是将竹片---成竹丝,然后以高强度的胶水浸泡,经过养生,再用近3000吨的热压机压制成坯板,再齐头裁边,切成不同尺寸的重组竹板材。
重组竹又称重竹,是一种将竹材重新组织并加以强化成型的一种竹质新材料,也就是将竹材加工成长条状竹篾、竹丝或碾碎成竹丝束,经干燥后浸胶,再干燥到要求含水率,然后铺放在模具中,经高温高压热固化而成的型材。重组竹板材广泛应用于生产户外地板、家具等,密度是1.12g/cm3,硬度为110mpa,相当于普通竹板两倍。
重组竹板材静曲强度:150-180mpa、冲击强度:114.7㎏/cm3、24小时吸水厚度膨胀率0.8%(注:欧洲标准为≤2.0%即为合格),干缩湿胀率很小,不易变形,有很强的稳定性,防水性与耐候性好。重组竹经三十小时蒸煮不开胶,可用于生产户外重组竹地板、家具、楼梯等。
户外防腐竹板材密度是1.15g/cm3,硬度为110mpa相当于普通竹地板两倍。静曲强度:150-180mpa、冲击强度:114.7㎏/cm3、24小时吸水厚度膨胀率0.8%(注:欧洲标准为≤2.0%即为合格),干缩湿胀率很小,不易变形,有很强的稳定性,户外高耐重组竹,防水性好。广泛应用于生产户外竹地板、外墙面装饰、家具等。100%户外耐候胶水,可以通过72小时蒸煮测试。
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重组竹生产工艺的不同,户外高耐重组竹厂商,重组竹压制设备同样分为冷压和热压两大系列,主要区别在铺装和压制工段。冷压工艺铺装工段,是将竹丝铺装在模具里;热压工艺是把竹丝直接铺装在热压垫板上。下面宣城宏宇竹业公司小编给大家介绍一下~
第壹代冷压机的特点是:结构为四柱式,没有自动进料装置,由人工将竹丝放进压机模具中;压机模腔为宽度固定式,物料压好后,要将其从模腔底部垂直推到模腔顶部,再卸去。压一根方材需要10min左右,生产效率很低。
第二代冷压机改为框架式,增加了可倾式自动进料装置,装料和压制可同时进行,省去单独装料时间。第二代压机在装料、自动化以及卸模等方面亦有改进。已有企业尝试使用从装料、冷压、出料、卸模以及固化干燥---的自动化生产线,取得了成功的经验,但是仍然有许多环节需要进一步改进。如铺装的均匀性、脱模工艺以及原材料连续快速计量等。对热压机的蕞大改进是厚度规的设计与发明,在没有该装置前,热压法重组竹板材的两个侧面,各需要锯边5cm左右,浪费---;而设置厚度规后,通过板材侧面挤压,防止了板边疏松。热压后的板材两边只需锯切1cm左右,原料利用率提高5%以上,户外高耐重组竹,有效降低了企业的生产成本。
高密度重组竹地板的出现,改变了竹地板的劣势---。过去,由于竹地板性能不稳定,适用性差,在北方采暖房间容易出现裂缝和变形。因此,它在---一直比较小,属于细分市场。然而,随着重组竹地板的出现,竹地板产品各方面的技术和性能都得到了提高。产品更稳定、---、适用范围广,可以---普通竹地板,户外高耐重组竹哪里有,从而改变竹地板的劣势---。重组竹地板的性能可与实木地板---,甚至超过实木地板。
与普通竹地板相比,高密度竹地板具有明显的优势。利用竹材的可再生资源代替以木材为原料的传统生产方式,竹材的利用率---90%,是传统生产方式的2倍多。它不仅是可持续的生产,而且有效地保护了环境。产品密度---1200kg/m3,是普通竹木地板的1.6倍多。它具有高硬度、高强度和高冲击韧性。因此,它具有高密度、高强度、抗冲击、耐磨等特点。重竹地板具有吸水、不变形的优点。据测量,24小时吸水厚度膨胀率仅为0.4%,远远优于欧洲标准≤2.0%。产品游离甲醛释放量小于0.4mg/l,符合欧美绿色标准要求。是真正的---产品。
我国竹类资源的面积和产量居---,利用价值蕞低的竹类约90%分布在。此外,竹地板市场的转折点已经到来,这将推动竹地板市场实现突破性转型,实现跨越式发展。
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