重组竹的产品优势,让重组竹在市场的广泛应用。下面宏宇竹业公司为大家介绍户外高耐重组竹木地板的优缺点:
1、优点竹木地板外观自然清新,质地细腻光滑,防潮、防腐,韧性足、弹性强。同时,其表面硬度可与普通木种如樱桃木、山毛榉木在木地板上---。用它作为的地板,完全是一个---的选择。
竹木地板以木材为原料,其稳定性,坚固---,脚感---,柔软适中,重组竹,踩上去很舒服,能对老人和儿童起到---的保健作用。此外,由于竹地板材料的特点,冬暖夏凉。它具有---的隔声性能,非常适合家居环境的室内装饰。
相对于实木地板,户外高耐重竹木地板的价格通常比实木地板便宜。竹木地板安装也相对简单,---,不需要油漆,省时省力,不污染室内环境。此外,竹木地板可直接铺贴无龙骨,有效保留室内空间。
2、缺点竹木地板基本上是由多层复合粘贴和压制而成。由于不同厂家选用的胶粘剂不同,能---完全无脱落情况,受日晒和湿度的影响还会出现分层现象。
竹木地板与实木地板相同。它不防水。遇水会膨胀变形,甚至产生油漆气泡。时间长了会发霉腐烂。
实木地板可用于地板采暖,但普通的竹木地板不能铺地热,这也是竹木地板的缺点之一。
重竹系列地板的性能堪比硬木
为了提倡高性与对环境资源友善,重组竹批发,推出的“重竹”系列地板性能堪比硬木的。与“普竹”对材质结构进行压贴不同,重组竹厂家,“重竹”是将结构进行重组,密度和硬度更高、稳定性---、使用寿命也更长。据了解,此类地板均选用竹龄在5年以上的毛竹为原料,经---的蒸煮、碳化、热压固化等技术---压制成型,从而蕞大限度保留了竹本身密度大的物理特性。通常,未经加工的竹的密度在1.2克/立方厘米左右,经重竹工艺加工后其密度可达1.5克/立方厘米以上,与红木中密度蕞大的紫檀木相近。而经过特殊加工方式制成的“重竹”其材料利用率也比普竹要高60%,可将浪费减少到了蕞低。
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竹子韧性强,强度大,要想直接把竹子碾碎可不是一件容易事。下面宏宇竹业公司小编为您介绍重组竹的制作过程
竹材软化
竹子韧性强,重组竹家具,强度大,要想直接把竹子碾碎可不是一件容易事。所以,在此之前,工人师傅会先将竹子浸泡在碱性溶液中进行蒸煮,碱性溶液的ph值约为9.3左右,在100℃的温度下蒸煮约2~4小时,即可将竹材进行软化,软化后的竹材更利于后续的加工,这一步虽看似简单,却不容忽视。
竹材疏解
软化完毕后的竹材便可轻松地加工成长条状竹篾、竹丝或碾碎成竹丝束,可以采用手工捶击或辊压两种方式,辊压的效果较好,并且生产效率好。竹丝束干燥碾碎水洗后的竹丝束含有大量水分,不利于后于加工环节的进行,所以,在这里现对竹丝束进行首茨的干燥。
竹丝束干燥
碾碎水洗后的竹丝束含有大量水分,不利于后于加工环节的进行,所以,在这里现对竹丝束进行首茨的干燥。为了加快干燥速率,可在100℃的干燥室中进行干燥~
施 胶
工厂里采用浸胶的方式,将竹丝束---放入其中浸渍。
竹丝束再干燥
竹丝束在胶粘剂中浸渍完毕后需要再次进行干燥,以去除竹丝束中多余的水分,为了---胶粘剂的胶性,保持干燥室温度在50℃左右来进行干燥处理。
组坯与热压下图为液压机,将干燥好的浸胶竹丝整齐排列在液压机中,定向放置均。由液压机的一端放入,经过液压机,从另一端输出。通过这一工序,重组竹便可基本成型。
自动脱模
热压完毕后,下一道工序便是脱模,模子从固化隧道吊出后,用大功率排风扇迅速降温,工人师傅常用手摸感受温度,当模子温度小于掌心温度是即可脱模。这里值得注意的是,若模子尚未冷却,便进行脱模处理,将会导致方料开裂。
加工成型
这一步重组竹已基本成型,蕞后,通过四面刨以及两端铣等工序,完整的重组竹就这么加工完成了。
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