高耐重组竹,将竹材进行重新组织后,再经过外部强化使其成型的新型材料。具体来说,是将竹子先碾成粗细均匀的竹丝,通过干燥、浸泡、再干燥的三重工序后,再将其热压成型,蕞终形成形状规整,运用方式多样的新型材料。
通过外部力量将竹子的形状和结构进行重组后,形成的竹材具有---的密度,硬度,也稳定。木材经过多年的开发,资源已经---不足,竹材作为新型材料,原材料充足,重组竹地板,生长环境不受污染,生长周期也比木材要短,很有可能成为未来的主要建材材料之一。
竹子韧性强,强度大,要想直接把竹子碾碎可不是一件容易事。下面宏宇竹业公司小编为您介绍重组竹的制作过程
竹材软化
竹子韧性强,强度大,要想直接把竹子碾碎可不是一件容易事。所以,在此之前,工人师傅会先将竹子浸泡在碱性溶液中进行蒸煮,碱性溶液的ph值约为9.3左右,在100℃的温度下蒸煮约2~4小时,即可将竹材进行软化,软化后的竹材更利于后续的加工,这一步虽看似简单,却不容忽视。
竹材疏解
软化完毕后的竹材便可轻松地加工成长条状竹篾、竹丝或碾碎成竹丝束,可以采用手工捶击或辊压两种方式,辊压的效果较好,并且生产效率好。竹丝束干燥碾碎水洗后的竹丝束含有大量水分,不利于后于加工环节的进行,所以,在这里现对竹丝束进行首茨的干燥。
竹丝束干燥
碾碎水洗后的竹丝束含有大量水分,不利于后于加工环节的进行,所以,在这里现对竹丝束进行首茨的干燥。为了加快干燥速率,可在100℃的干燥室中进行干燥~
施 胶
工厂里采用浸胶的方式,重组竹多少钱,将竹丝束---放入其中浸渍。
竹丝束再干燥
竹丝束在胶粘剂中浸渍完毕后需要再次进行干燥,以去除竹丝束中多余的水分,为了---胶粘剂的胶性,保持干燥室温度在50℃左右来进行干燥处理。
组坯与热压下图为液压机,将干燥好的浸胶竹丝整齐排列在液压机中,定向放置均。由液压机的一端放入,南京重组竹,经过液压机,重组竹批发,从另一端输出。通过这一工序,重组竹便可基本成型。
自动脱模
热压完毕后,下一道工序便是脱模,模子从固化隧道吊出后,用大功率排风扇迅速降温,工人师傅常用手摸感受温度,当模子温度小于掌心温度是即可脱模。这里值得注意的是,若模子尚未冷却,便进行脱模处理,将会导致方料开裂。
加工成型
这一步重组竹已基本成型,蕞后,通过四面刨以及两端铣等工序,完整的重组竹就这么加工完成了。
宏宇竹业公司为大家介绍重组竹的制造工艺流程
重组竹的制造工艺流程(不同原料和要求工艺略有不同)
⑴湿竹材***截断***剖分***劈蔑或拉竹丝***(碳化)***干燥***浸胶***干燥***装模***热压固化***脱模***重组竹型材。
⑵竹材***截断***软化***去竹青***疏解***干燥***涂胶***干燥***组胚***热压***重组竹。
⑶竹材***截断***剖分***去青辗压疏解***干燥***浸胶***组胚***热压***重组竹。
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