重组竹的种类：根据对竹材小单元颜色和组成的不同，可分为---、碳化色和斑马纹重组竹。---重组竹的竹材小单元未经调色处理，利用竹材本来的颜色制成，碳化色重组竹，则将竹材小单元进行碳化处理，使它具有棕褐色（即碳化色）然后热压而成：斑马纹重组竹实际上是将---竹篾与碳化色竹篾按一定规律混搭组胚热压而成：使重组竹的颜色、纹样具有小鞋木豆（俗称斑马木）的纹理材色效果。
重组竹便是一种近年开发应用，引人注目的新材料。该材料完全是---自主开发的新材料。80年代后期起南京林业大学、林科院木材工业研究所、浙江林学院和浙江林业科学研究院，以及一些竹材加工企业均对重组竹从材料结构、制造工艺、设备等方面进行了深入的研究，并取得了---的成果。1989年浙江龙游县压板厂就申请了“竹胶积层材的制造方法”---，以该---方法生产的板材用作车厢底板，效果---。后来，其他企业又申请了“竹材重组强化成型材的方法”---等。
重组竹生产工艺的不同，重组竹压制设备同样分为冷压和热压两大系列，主要区别在铺装和压制工段。冷压工艺铺装工段，是将竹丝铺装在模具里；热压工艺是把竹丝直接铺装在热压垫板上。下面宣城宏宇竹业公司小编给大家介绍一下~
第壹代冷压机的特点是：结构为四柱式，没有自动进料装置，由人工将竹丝放进压机模具中；压机模腔为宽度固定式，物料压好后，要将其从模腔底部垂直推到模腔顶部，再卸去。压一根方材需要10min左右，户外高耐重组竹，生产效率很低。
第二代冷压机改为框架式，户外高耐重组竹厂，增加了可倾式自动进料装置，装料和压制可同时进行，省去单独装料时间。第二代压机在装料、自动化以及卸模等方面亦有改进。已有企业尝试使用从装料、冷压、出料、卸模以及固化干燥---的自动化生产线，取得了成功的经验，但是仍然有许多环节需要进一步改进。如铺装的均匀性、脱模工艺以及原材料连续快速计量等。对热压机的蕞大改进是厚度规的设计与发明，在没有该装置前，热压法重组竹板材的两个侧面，各需要锯边5cm左右，浪费---；而设置厚度规后，通过板材侧面挤压，防止了板边疏松。热压后的板材两边只需锯切1cm左右，原料利用率提高5%以上，有效降低了企业的生产成本。
重组竹的出现与应用，---的---了这一局限，使竹材得以广泛的应用于家居、建筑等行业，---了我国木材资源短缺的现状。下面宣城宏宇竹业公司给大家介绍重组竹的产生步骤：
1、竹材软化
竹子韧性强，强度大，要想直接把竹子碾碎可不是一件容易事。所以，在此之前，工人师傅会先将竹子浸泡在碱性溶液中进行蒸煮，碱性溶液的ph值约为9.3左右，在100℃的温度下蒸煮约2~4小时，即可将竹材进行软化，软化后的竹材更利于后续的加工，这一步虽看似简单，却不容忽视。
2 、竹材疏解
软化完毕后的竹材便可轻松地加工成长条状竹篾、竹丝或碾碎成竹丝束，可以采用手工捶击或辊压两种方式，辊压的效果较好，并且生产效率好。工厂一般通过辗搓设备加工为横向不断裂、纵向松散而交错相连的竹束。疏解后的竹丝束还需进行水洗工序，户外高耐重组竹厂商，并将竹丝束整齐的---在一起。
3、 竹丝束干燥
碾碎水洗后的竹丝束含有大量水分，不利于后于加工环节的进行，所以，在这里现对竹丝束进行一次的干燥。为了加快干燥速率，可在100℃的干燥室中进行干燥~
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