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重竹系列地板的性能堪比硬木

为了提倡高性与对环境资源友善，户外重组竹厂家，推出的“重竹”系列地板性能堪比硬木的。与“普竹”对材质结构进行压贴不同，“重竹”是将结构进行重组，密度和硬度更高、稳定性---、使用寿命也更长。据了解，此类地板均选用竹龄在5年以上的毛竹为原料，经---的蒸煮、碳化、热压固化等技术---压制成型，从而蕞大限度保留了竹本身密度大的物理特性。通常，未经加工的竹的密度在1.2克/立方厘米左右，经重竹工艺加工后其密度可达1.5克/立方厘米以上，与红木中密度蕞大的紫檀木相近。而经过特殊加工方式制成的“重竹”其材料利用率也比普竹要高60%，可将浪费减少到了蕞低。

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重组竹生产工艺的不同，户外重组竹厂商，重组竹压制设备同样分为冷压和热压两大系列，户外重组竹报价，主要区别在铺装和压制工段。冷压工艺铺装工段，是将竹丝铺装在模具里；热压工艺是把竹丝直接铺装在热压垫板上。下面宣城宏宇竹业公司小编给大家介绍一下~

第壹代冷压机的特点是：结构为四柱式，没有自动进料装置，由人工将竹丝放进压机模具中；压机模腔为宽度固定式，物料压好后，户外重组竹，要将其从模腔底部垂直推到模腔顶部，再卸去。压一根方材需要10min左右，生产效率很低。

第二代冷压机改为框架式，增加了可倾式自动进料装置，装料和压制可同时进行，省去单独装料时间。第二代压机在装料、自动化以及卸模等方面亦有改进。已有企业尝试使用从装料、冷压、出料、卸模以及固化干燥---的自动化生产线，取得了成功的经验，但是仍然有许多环节需要进一步改进。如铺装的均匀性、脱模工艺以及原材料连续快速计量等。对热压机的蕞大改进是厚度规的设计与发明，在没有该装置前，热压法重组竹板材的两个侧面，各需要锯边5cm左右，浪费---；而设置厚度规后，通过板材侧面挤压，防止了板边疏松。热压后的板材两边只需锯切1cm左右，原料利用率提高5%以上，有效降低了企业的生产成本。